{"id":2306,"date":"2015-10-14T08:24:04","date_gmt":"2015-10-14T08:24:04","guid":{"rendered":"https:\/\/logisticspm.com\/herramientas-lean-como-seleccionar-la-mejor-dieta-para-su-almacen\/"},"modified":"2015-10-14T08:24:04","modified_gmt":"2015-10-14T08:24:04","slug":"herramientas-lean-como-seleccionar-la-mejor-dieta-para-su-almacen","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/logisticspm.com\/en\/herramientas-lean-como-seleccionar-la-mejor-dieta-para-su-almacen\/","title":{"rendered":"Herramientas Lean: \u00bfC\u00f3mo seleccionar la mejor \u201cdieta\u201d para su almac\u00e9n?"},"content":{"rendered":"<p>La\u00a0<a href=\"http:\/\/www.logisticspm.com\/\">Consultora Intralog\u00edstica LPM<\/a>\u00a0ha tenido la oportunidad de consultar un interesante informe sobre buenas pr\u00e1cticas en los centros log\u00edsticos, realizado por\u00a0<a href=\"http:\/\/globalsupplychaininstitute.utk.edu\/\">The Global Supply Chain Institute<\/a>\u00a0(At the University of Tennessee Haslam College of Business). El an\u00e1lisis se denomina:\u00a0<em>\u201cDistribution Center Management: A Best Practices Overview\u201d.<\/em>\u00a0Entre los apartados analizados se encuentra el: Lean Warehousing.<br \/>\nA este respecto, en LPM consideramos el Lean como una disciplina m\u00e1s a tener en cuenta en la gesti\u00f3n de proyectos. Desde LPM desarrollamos proyectos de consultor\u00eda con fecha de inicio y fin definidas que no hacen posible un despliegue de la cultura Lean en su concepto m\u00e1s amplio en nuestros clientes. Sin embargo, nuestros desarrollos y nuestras propuestas si se enmarcan en la esencia de esta cultura. Desde la fase de toma de datos y posterior an\u00e1lisis, buscamos hacer una interpretaci\u00f3n y decisi\u00f3n de mejora basada en ellos, entramos al detalle de las ineficiencias y buscamos las soluciones teniendo en cuenta no solo las mejores pr\u00e1cticas sino las experiencias internas. Dentro de los proyectos de consultor\u00eda en LPM siempre incluimos una fase inicial en la que estudiamos las operaciones en detalle. En esta fase se revisan procesos y flujos con el personal que los realiza, aqu\u00ed se cuestionan todas las operaciones con los propios ejecutores y de aqu\u00ed obtenemos gran cantidad de propuestas de mejora que incorporar a nuestras soluciones. Una vez en el proyecto, la estandarizaci\u00f3n, el orden, la limpieza son factores cuidados en todo momento por que ayudan, tanto en el propio proyecto, como en la futura operaci\u00f3n. Las zonas se definen para determinadas operaciones en base al an\u00e1lisis y las proyecciones realizadas en el inicio del proyecto. Durante su implementaci\u00f3n, estas zonas se crean de forma ordenada y eficiente: adecuadamente delimitadas, anunciadas y de una forma visual indicando el sitio en el que debe ir cada elemento. Y si los puestos de trabajo son repetitivos, l\u00f3gicamente, ser\u00e1n estandarizados buscando la simplicidad en concepci\u00f3n y polivalencia. Todos estos son detalles que provienen de una cultura Lean que hemos aprendido e interiorizado en nuestros proyectos. Muchos de ellos, por cierto, en el sector de la automoci\u00f3n durante los \u00faltimos 15 a\u00f1os de experiencia de los socios que creamos la<a href=\"http:\/\/www.logisticspm.com\/\">\u00a0Consultora\/Ingenier\u00eda Intralog\u00edstica LPM.<\/a><\/p>\n<p><strong>Herramientas y t\u00e1cticas lean para el almac\u00e9n<\/strong><\/p>\n<p>Por su parte, the Global Supply Chain Institute (GSCI) destaca que:\u00a0<em>\u201cLa filosof\u00eda de Lean ahora se est\u00e1 utilizando en toda la cadena de suministro, especialmente en las operaciones de almac\u00e9n. Muchas empresas, los minoristas y los fabricantes, est\u00e1n quitando \u201cla grasa que sobra\u201d en sus operaciones de almac\u00e9n. En el proceso se reducen los tiempos de ciclo, acelerar la capacidad de respuesta al cliente y reducir \u201clo sobrante\u201d en todas sus operaciones. Enormes reembolsos se est\u00e1n viendo con las implementaciones Lean en una operaci\u00f3n de almac\u00e9n. Muchas empresas tienen sus versiones Lean que siguen de cerca sus principios fundamentales, tales como el sistema operativo Kenco o el sistema operativo de Honeywell. El m\u00e9todo Lean se centra en actividades sencillas que todo el mundo puede ver y entender. Esto significa conceptos como 5S, la participaci\u00f3n total del empleado, del trabajo est\u00e1ndar, gesti\u00f3n visual, etc.\u201d<\/em>. Como Global Supply Chain Institute indica:<\/p>\n<ul>\n<li><strong>5S<\/strong>\u00a0se refiere a una metodolog\u00eda y un modo de pensar para asegurar que todas las \u00e1reas estan bien gestionadas. Es decir: poner en orden, limpiar, estandarizar, sostener y seguridad. El verdadero secreto del Lean es centrar el aprendizaje de la organizaci\u00f3n en la mejora continua (kaizen). Algunos defensores del Lean dicen que no puede haber kaizen sin estandarizaci\u00f3n. Todo el trabajo debe ser rigurosamente documentado. Esto asegura la continuidad de las mejoras y hace las desviaciones m\u00e1s visibles. En conclusi\u00f3n, los tres pasos de \u201cestandarizar, medir y mejorar\u201d.<\/li>\n<li><strong>Los t\u00e9cnicos de mantenimiento<\/strong>\u00a0deben centrarse en el mantenimiento predictivo y preventivo, en lugar de mantenimiento de rutina que debe dejarse en manos de los operadores de equipos. Los t\u00e9cnicos de mantenimiento deben planificar y ejecutar las actividades de mantenimiento preventivo durante el tiempo de inactividad planificado. Y deber\u00edan estar utilizando t\u00e9cnicas avanzadas como el an\u00e1lisis de vibraciones y an\u00e1lisis de infrarrojos para detectar \u00e1reas problem\u00e1ticas, as\u00ed como los puntos calientes que podr\u00edan predecir el fracaso.<\/li>\n<li><strong>La automatizaci\u00f3n es fundamental<\/strong>\u00a0para las operaciones de almac\u00e9n grandes y eficientes, pero es necesario realizar una auditor\u00eda intralog\u00edstica para determinar su viabilidad.<\/li>\n<li><strong>El control de la cadena de valor<\/strong>\u00a0muestra el valor a\u00f1adido, frente a las actividades que no agregan valor al proceso. Se utiliza como un veh\u00edculo para eliminar \u201clo sobrante\u201d. Requiere visualizar un proceso y luego pedir a un grupo de empleados sus oportunidades de mejora, as\u00ed como las actividades que no aportan valor a\u00f1adido. Se puede aplicar a cualquier proceso y casi nunca falla para identificar el ahorro de por lo menos un 20% o superior.<\/li>\n<li><strong>Six Sigma nunca fue parte del Sistema de Producci\u00f3n Toyota o Lean<\/strong>. Es m\u00e1s bien un conjunto separado de herramientas y filosof\u00edas que complementan muy bien Lean. De hecho, muchas empresas llaman a su programa Lean \/ Sigma o algo similar. En muchas empresas Six Sigma significa simplemente una medida de la calidad que busca la perfecci\u00f3n. Es un enfoque disciplinado, basado en datos y metodolog\u00eda para la eliminaci\u00f3n de defectos y la variaci\u00f3n en cualquier proceso. Un producto de calidad Seis Sigma tiene 3,4 defectos \/ variaciones por mill\u00f3n o es consistente 99,9997 por ciento del tiempo. El proceso de mejora del sistema Seis Sigma DMAIC incluye cinco pasos para procesos que caen bajo la especificaci\u00f3n: definir, medir, analizar, mejorar y controlar. Six Sigma cuenta con una metodolog\u00eda similar para proyectos en desarrollo denominada DMADV (definir, medir, analizar, dise\u00f1ar y verificar).<\/li>\n<\/ul>\n<p>Logistics Project Management Tel\u00e9fono: +34 <strong>91 234 83 57<\/strong>\u00a0Email: info@logisticspm.com<br \/>\nWeb:\u00a0<a href=\"http:\/\/www.logisticspm.com\/\">http:\/\/www.logisticspm.com<\/a>\u00a0Foro:\u00a0<a href=\"http:\/\/www.susolucionlogistica.com\/\">http:\/\/www.susolucionlogistica.com<\/a><br \/>\nSede: Avenida Manoteras, 38, Oficina C-008, 28050, Madrid<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>La\u00a0Consultora Intralog\u00edstica LPM\u00a0ha tenido la oportunidad de consultar un interesante informe sobre buenas pr\u00e1cticas en los centros log\u00edsticos, realizado por\u00a0The Global Supply Chain Institute\u00a0(At the University of Tennessee Haslam College of Business). 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